Kontakt

Pompy próżniowe GÜCÜM z pierścieniem – korzystne cenowo

Stabilne podciśnienie w trudnych procesach bez ryzyka kosztownych przestojów

Pompy GÜCÜM (monoblok i pompy średnich oraz dużych wydajności) eliminują najczęstszą przyczynę przestojów w branży chemicznej i spożywczej – uszkodzenia łopatek przez pary nasycone i zanieczyszczenia, a wszystko to w przystępnej cenie. Bezstykowa praca wirnika w pierścieniu cieczowym wyklucza tarcie metal-metal, co eliminuje potrzebę używania filtrów i olejów. Dzięki opcji wykonania ze stali AISI 304/316, urządzenia zachowują pełną sprawność w kontakcie nawet z agresywnymi mediami, gdzie tradycyjne technologie próżniowe mogą okresowo wymagać kosztownego serwisu.

Dostępność różnych konstrukcji pozwala na precyzyjny dobór: od kompaktowych jednostek monoblokowych GMVP, które nie wymagają osiowania sprzęgła, po wysokowydajne serie GMP, GVP, GMVT i GMPT do dużych przepływów. Systemy te tolerują drobne ilości cieczy zaciągane wraz z gazem, co gwarantuje stabilność procesu nawet przy błędach operacyjnych.

Przejdź do porównania pomp GÜCÜM
Zapytaj o produkt
Odporność na pary
Pełna (pierścień cieczowy)
Max. podciśnienie
do 33 mbar abs
Typ konstrukcji
Monoblok (kompakt)
Gucum – pompy próżniowe z pierścieniem wodnym – katalog ogólny (v2024.4) [1,77 MB]

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Opis

Modele

Zalety

Dodatkowe informacje

O produkcie

Próżnia do 33 mbar bez kosztów oleju i ryzyka zatarcia

Technologia pomp GÜCÜM eliminuje najczęstszą przyczynę przestojów w procesach mokrych – uszkodzenia mechaniczne wywołane przez kondensat i pary nasycone. Dzięki konstrukcji z pierścieniem cieczowym, gdzie jedynym elementem ruchomym jest bezstykowy wirnik, system jest całkowicie odporny na zaciąganie wilgoci, co w przypadku pomp łopatkowych nierzadko kończy się zatarciem lub koniecznością natychmiastowej wymiany oleju.

  • Bezpieczna praca z gazami wilgotnymi bez ryzyka awarii i przestojów
  • Brak konieczności zakupu, wymiany i utylizacji oleju oraz filtrów mgły olejowej
  • Brak wzrostu temperatury gazu chroni media wrażliwe i zapobiega przegrzaniu instalacji

Dobór konstrukcji do skali procesu: od monobloku po serie procesowe

Szeroka gama urządzeń GÜCÜM pozwala na precyzyjne dopasowanie napędu do wymagań instalacji i dostępnej przestrzeni. Seria GMVP w układzie monoblokowym to rozwiązanie typu „podłącz i pracuj”, które dzięki osadzeniu pompy na wspólnym wale z silnikiem eliminuje problem osiowania sprzęgła – najczęstszą przyczynę awarii łożysk. Dla procesów o dużej skali doskonałym wyborem są serie GMP, GVP, GMVT oraz GMPT o konstrukcji na sprzęgle, która ułatwia serwisowanie silnika bez demontażu pompy z linii. Dzięki właściwościom izotermicznym i opcji wykonania ze stali AISI 316, pompy te gwarantują stabilność próżni nawet przy pracy z mediami agresywnymi i wrażliwymi na wzrost temperatury.

Serie pomp próżniowych z pierścieniem

GÜCÜM GMVP (monoblok) – dane techniczne

typ pompywlot/wylotmoc [kW]100 mbar abs33 mbar absmasa [kg]
GMVP 120/030G 1″0,75kW23 m³/h15 m³/h18
GMVP 120/050G 1″1,5kW45 m³/h25 m³/h23
GMVP 145/050G 1 1/2″2,2kW71 m³/h45 m³/h32
GMVP 145/080G 1 1/2″4kW110 m³/h75 m³/h47
GMVP 200/055DN 402,2kW77 m³/h65 m³/h55
GMVP 200/065DN 403kW108 m³/h80 m³/h61
GMVP 200/085DN 404kW141 m³/h95 m³/h72
GMVP 230/090DN 505,5kW195 m³/h165 m³/h91
GMVP 230/120DN 505,5kW220 m³/h185 m³/h98
GMVP 270/110DN 657,5kW280 m³/h205 m³/h132
GMVP 270/155DN 6511kW347 m³/h270 m³/h193

GÜCÜM GVP / GMP / GMVT – dane techniczne

GÜCÜM – pompy próżniowe jednostopniowe – parametry

typ pompyprzyłączamoc [kW]wydajność ssania pompy [m³/h] (przy próżni 100 mbar abs)
GMVT 275/220DN 10015620
GMVT 275/260DN 10018,5710
GMVT 275/300DN 10022810
GMVT 410/260DN 125301050
GMVT 410/320DN 125371330
GMVT 410/400DN 125451700
GMPT 520/400DN 200551600
GMPT 520/530DN 200752100
GMPT 520/600DN 200902700
GMVT 780/800DN 30075 – 2007500
GMVT xxx/xxxjuż wkrótce11000

GÜCÜM – pompy próżniowe dwustopniowe – parametry

typ pompyprzyłączamoc [kW]wydajność ssania pompy [m³/h] (przy próżni 100 mbar abs)
GMP 155/040DN 322,235
GMP 145/080DN 32354
GMP 185/080DN 404105
GVP 200/120DN 405,5145
GVP 200/170DN 405,5190
GVP 230/120DN 5011270
GVP 230/160DN 5011345
GVP 230/220DN 5015450
GMP 230/120DN 5011280
GMP 230/160DN 5011350
GMP 230/200DN 5015440
GMP 250/160DN 6515470
GMP 250/200DN 6518,5540
GMP 250/240DN 6522610
GVP 275/160DN 8018,5610
GVP 275/220DN 8022740
GVP 275/260DN 8030840
GMP 380/320DN 100371050
GMP 380/400DN 100451500
GMP 380/500DN 100552000

Potrzebujesz więcej informacji?

Seria GMVP

Seria GMVT

Seria GMP/GVP

Karty techniczne GMVP (monobloki 0,75kW – 11kW)

Gucum – GMVP 120/030 (0,75kW) 120/050 (1,5kW) – karta techniczna (wersja 2025)

Gucum – GMVP 145/050 (2,2kW) 145/080 (4kW) – karta techniczna (wersja 2025)

Gucum – GMVP 200/055 (2,2kW) 200/065 (3kW) 200/085 (4kW) – karta techniczna (wersja 2025)

Gucum – GMVP 230/090 (5,5kW) 230/120 (5,5kW) – karta techniczna (wersja 2025)

Gucum – GMVP 270/110 (7,5kW) 270/155 (11kW) – karta techniczna (wersja 2025)

Karty techniczne GMP GVP dwustopniowe (3kW – 30kW)

Gucum – GMP 155/040 (2,2kW) 145/080 (3kW) 185/080 (4kW) – karta techniczna

Gucum – GVP 200/120 (5,5kW) 200/170 (5,5kW) – karta techniczna

Gucum – GMP 230/120 (11kW) 230/160 (11kW) 230/200 (15kW) – karta techniczna

Gucum – GVP 230/120 (11kW) 230/160 (11kW) 230/220 (15kW) – karta techniczna

Gucum – GMP 250/160 (15kW) 250/200 (18,5kW) 250/240 (22kW) – karta techniczna

Gucum – GVP 275/165 (18,5kW) 275/220 (22kW) 275/260 (30kW) – karta techniczna

Karty techniczne GMVT GMPT jednostopniowe (15kW – 90kW)

Gucum – GMVT 275/220 (15kW) 275/260 (18,5kW) 275/300 (22kW) – karta techniczna

Gucum – GMVT 410/260 (30kW) 410/320 (37kW) 410/400 (45kW) – karta techniczna

Gucum – GMPT 520/400 (55kW) 520/530 (75kW) 520/600 (90kW) – karta techniczna

Potrzebujesz porady?

Porozmawiajmy o rozwiązaniach Twojego problemu. 

Zapytaj o produkt

Zalety pomp próżniowych z pierścieniem

01
Stabilność w procesach z oparami i kondensatem
Konstrukcja wykorzystująca pierścień cieczowy pozwala na płynne odsysanie gazów wilgotnych i par nasyconych. W praktyce oznacza to niezakłóconą pracę nawet przy nagłym pojawieniu się cieczy w dolocie, co eliminuje ryzyko przestojów serwisowych.
02
Optymalizacja kosztów dzięki pracy bezolejowej
Brak konieczności stosowania oleju w komorze próżniowej usuwa wydatki na jego cykliczną wymianę oraz utylizację. To rozwiązanie chroni produkt przed kontaminacją i redukuje nakłady na części eksploatacyjne, takie jak filtry olejowe czy separatory.
03
Konstrukcja bezstykowa – długa żywotność mechaniczna
Jedynym elementem ruchomym jest wirnik pracujący bez styku metal-metal. Brak tarcia wewnątrz pompy przekłada się na o wiele wolniejsze zużycie podzespołów, co pozwala na lata stabilnej pracy przy minimalnych nakładach na konserwację i części zamienne.
04
Bezpieczeństwo termiczne i praca izotermiczna
Ciecz robocza skutecznie odbiera ciepło generowane podczas sprężania, utrzymując stałą temperaturę gazu. Jest to kluczowe przy transferze mediów wrażliwych na ciepło, gdzie zachowanie stabilnych warunków termicznych decyduje o jakości produktu końcowego.
05
Kompaktowa budowa i uproszczony montaż
Seria GMVP dzięki monoblokowej konstrukcji oszczędza cenne miejsce na hali. Osadzenie pompy bezpośrednio na wale silnika eliminuje potrzebę osiowania sprzęgła, co redukuje wibracje, chroni łożyska i znacząco przyspiesza proces instalacji urządzenia.
06
Wysoka odporność korozyjna i chemiczna
Opcjonalne wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 304/316 pozwala na bezpieczną pracę w agresywnym środowisku. Materiały te, w połączeniu z uszczelnieniem mechanicznym, gwarantują szczelność i trwałość urządzenia nawet przy stałym kontakcie z oparami chemicznymi.
01
Stabilność w procesach z oparami i kondensatem
Konstrukcja wykorzystująca pierścień cieczowy pozwala na płynne odsysanie gazów wilgotnych i par nasyconych. W praktyce oznacza to niezakłóconą pracę nawet przy nagłym pojawieniu się cieczy w dolocie, co eliminuje ryzyko przestojów serwisowych.
02
Optymalizacja kosztów dzięki pracy bezolejowej
Brak konieczności stosowania oleju w komorze próżniowej usuwa wydatki na jego cykliczną wymianę oraz utylizację. To rozwiązanie chroni produkt przed kontaminacją i redukuje nakłady na części eksploatacyjne, takie jak filtry olejowe czy separatory.
03
Konstrukcja bezstykowa – długa żywotność mechaniczna
Jedynym elementem ruchomym jest wirnik pracujący bez styku metal-metal. Brak tarcia wewnątrz pompy przekłada się na o wiele wolniejsze zużycie podzespołów, co pozwala na lata stabilnej pracy przy minimalnych nakładach na konserwację i części zamienne.
04
Bezpieczeństwo termiczne i praca izotermiczna
Ciecz robocza skutecznie odbiera ciepło generowane podczas sprężania, utrzymując stałą temperaturę gazu. Jest to kluczowe przy transferze mediów wrażliwych na ciepło, gdzie zachowanie stabilnych warunków termicznych decyduje o jakości produktu końcowego.
05
Kompaktowa budowa i uproszczony montaż
Seria GMVP dzięki monoblokowej konstrukcji oszczędza cenne miejsce na hali. Osadzenie pompy bezpośrednio na wale silnika eliminuje potrzebę osiowania sprzęgła, co redukuje wibracje, chroni łożyska i znacząco przyspiesza proces instalacji urządzenia.
06
Wysoka odporność korozyjna i chemiczna
Opcjonalne wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 304/316 pozwala na bezpieczną pracę w agresywnym środowisku. Materiały te, w połączeniu z uszczelnieniem mechanicznym, gwarantują szczelność i trwałość urządzenia nawet przy stałym kontakcie z oparami chemicznymi.

Dodatkowe informacje

Materiały konstrukcyjne dopasowane do środowiska pracy

Wybór odpowiedniego materiału pompy GÜCÜM ma bezpośredni wpływ na czas bezawaryjnej eksploatacji oraz higienę procesu. Standardowe wykonanie żeliwne z wirnikiem z brązu sprawdza się w aplikacjach ogólnoprzemysłowych, jednak dla branży spożywczej, kosmetycznej i chemicznej dostarczamy urządzenia wykonane w całości ze stali nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości uszczelnień mechanicznych czołowych, pompy te gwarantują pełną szczelność układu, co jest priorytetem przy pracy z mediami o intensywnym zapachu lub wymagających rygorystycznych norm higienicznych.

  • Możliwość doboru stopu stali do stopnia agresywności pompowanych oparów i gazów
  • Eliminacja wycieków cieczy roboczej i zapewnienie stabilnych parametrów podciśnienia
  • Spełnienie standardów CE, a opcjonalne wersje ATEX pozwalają na pracę w strefach wybuchowych

Wsparcie aplikacyjne i pewność wdrożenia rozwiązania

Jako doradcy technologiczni nie ograniczamy się do dostawy urządzenia z katalogu – bierzemy odpowiedzialność za poprawność doboru pompy do realnych warunków na linii produkcyjnej. Analizujemy parametry takie jak temperatura cieczy roboczej czy skład gazów, aby uniknąć zjawiska kawitacji, które mogłoby uszkodzić wirnik. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne podczas instalacji i pierwszego uruchomienia, a dla wielu modeli oferujemy szybką dostawę, co pozwala na błyskawiczną reakcję w sytuacjach awaryjnych, gdy liczy się każda godzina przestoju produkcji.

  • Doradztwo inżynierskie zapobiegające błędnym doborom i przedwczesnemu zużyciu pompy
  • Dostęp do części zamiennych i wsparcia telefonicznego dla działów utrzymania ruchu 
  • Sprawne dostawy i pomoc w integracji pompy z istniejącą już automatyką zakładu.

Zrób pierwszy krok. Resztę poukładamy wspólnie

Jeśli czujesz, że na produkcji trzeba coś poprawić, to wystarczający powód, żeby się odezwać. Nie musisz mieć gotowych odpowiedzi ani bardzo szczegółowego obrazu sytuacji. Wystarczy kilka zdań, żebyśmy mogli rozpocząć proces dobrych zmian w Twojej firmie.