Pompy zębate KUPAR – wydajny transport mediów o lepkości do 25 000 cP

Stabilność procesów dzięki precyzyjnemu zazębieniu zewnętrznemu i odporności do 180°C

Pompy zębate KUPAR to rozwiązanie dla zakładów, w których niezawodność transportu cieczy o zróżnicowanej gęstości przekłada się bezpośrednio na rentowność produkcji. Pompy typoszeregu KHP zapewniają stabilny i liniowy przepływ substancji: od rzadkich paliw po gęste masy o lepkości nawet 25 000 cP. Precyzyjne spasowanie kół zębatych eliminuje zjawisko pulsacji, co chroni strukturę tłoczonego produktu i zapobiega gwałtownym skokom ciśnienia w instalacji, redukując ryzyko awarii rurociągów i nieplanowanych przestojów.

Zaprojektowane z myślą o pracy w wymagających warunkach, pompy KUPAR wytrzymują ciśnienia do 15 bar oraz temperatury robocze do 180°C. Konstrukcja korpusu wykonana z żeliwa, brązu lub stali kwasoodpornej (304/316) umożliwia bezpieczną pracę z mediami agresywnymi, chemicznymi oraz surowcami kosmetycznymi. Kluczowym elementem wspierającym procesy zastygające – jak żywice, lepkie oleje czy masy bitumiczne – jest opcjonalny płaszcz grzewczy na pokrywie oraz zintegrowany zawór bezpieczeństwa, który gwarantuje pełną kontrolę nad parametrami tłoczenia.

Wydajność
do 100 m3/h 450 obr/min
Temperatura
20-180°C
Ciśnienie
Do 15 bar

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

O produkcie

Zewnętrzne zazębienie to koniec problemów z pulsacją i niestabilnym przepływem mediów lepkich

Zastosowanie precyzyjnego układu kół zębatych o zazębieniu zewnętrznym sprawia, że pompy KUPAR gwarantują liniowy, stabilny przepływ, całkowicie wolny od gwałtownych skoków ciśnienia. Precyzyjne spasowanie elementów roboczych minimalizuje opory wewnętrzne, co pozwala na płynny transport substancji takich jak gęste oleje, żywice czy masy kosmetyczne o lepkości sięgającej 25 000 cP, zachowując pełną powtarzalność procesu.

Konstrukcja pomp pozwala na bezpieczną pracę w temperaturach do 180°C, bez ryzyka rozszerzalności cieplnej blokującej mechanizm. Dzięki inżynieryjnemu wykonaniu kół zębatych, system skutecznie eliminuje zjawisko pulsacji, chroniąc wrażliwą armaturę procesową – jak przepływomierze czy dysze na liniach rozlewniczych – przed uderzeniami hydraulicznymi, co bezpośrednio przekłada się na precyzyjne dozowanie i redukcję strat cennych surowców.

  • Eliminacja pulsacji dzięki zazębieniu zewnętrznemu, co chroni rurociągi i armaturę przed awariami.
  • Stabilny transport mediów o szerokim zakresie lepkości, od lekkich rozpuszczalników po gęste polimery i masy bitumiczne.
  • Wysoka sprawność hydrauliczna przy ciśnieniu do 15 bar, zapewniająca stały przepływ nawet w rozbudowanych instalacjach.

Niezawodność w wymagających temperaturach i pełna ochrona instalacji dzięki systemowi By-pass

Pompy zębate KUPAR typoszeregu KHP zostały zaprojektowane do pracy ciągłej tam, gdzie lepkość medium zależy od stabilności temperatury. Dzięki opcjonalnemu płaszczowi grzewczemu montowanemu na pokrywie, urządzenia zapobiegają zastygnięciu medium wewnątrz komory pompy, co jest krytyczne przy transporcie takich mediów, jak kleje, czekolada czy parafina. To rozwiązanie eliminuje konieczność czasochłonnego i kosztownego udrażniania instalacji po każdym postoju technologicznym, co w skali roku pozwala zaoszczędzić dziesiątki godzin czasu pracy utrzymania ruchu.

Bezpieczeństwo operacyjne wspiera zintegrowany zawór bezpieczeństwa (by-pass), który chroni pompę i silnik przed przeciążeniem w przypadku zablokowania wylotu lub nagłego wzrostu oporów w rurociągu. Urządzenia są dostępne w wykonaniach z żeliwa, brązu oraz stali kwasoodpornej (304/316), co pozwala na pełną kompatybilność chemiczną z agresywnymi i korozyjnymi substancjami. Elastyczność w doborze uszczelnień – od klasycznych sznurowych po precyzyjne mechaniczne – pozwala na idealne dopasowanie pompy do specyfiki medium i rygorów bezpieczeństwa w zakładzie.

  • Praca w temperaturach do 180°C z płaszczem grzewczym, zapobiegającym blokowaniu pompy przez zastygające media.
  • Zintegrowany zawór bezpieczeństwa (by-pass), chroniący system przed skutkami niekontrolowanego wzrostu ciśnienia.
  • Szeroka gama materiałów (stal 304/316, brąz, żeliwo), dopasowana do specyfiki procesów chemicznych i higienicznych.

Dane techniczne pomp zębatych z zazębieniem zewnętrznym Kupar

modelmateriałprzyłączawydajność litrów/obrótwydajność maksymalnaułożenie portówtyp przyłączy
KMP 1/2″żeliwo lub AISI 3161/2″0,0060,54 m3/h @ 1500 obr/minpoziomogwint
KMP 3/4″żeliwo3/4″0,0403,4 m3/h @ 1500 obr/minpoziomogwint
KMP 1″żeliwo, brąz lub AISI 3161″0,0585,2 m3/h @ 1500 obr/minpoziomogwint
KMP 1 1/2″żeliwo, brąz lub AISI 3161 1/2″0,12511,25 m3/h @ 1500 obr/minpoziomogwint
KMP 2″żeliwo, brąz lub AISI 3162″0,41725 m3/h @ 1000 obr/minpoziomogwint
KMP 2 1/2″żeliwo, brąz lub AISI 3162 1/2″0,58335 m3/h @ 1000 obr/minpoziomogwint
KMP 3″żeliwo lub AISI 3163″0,83350 m3/h @ 1000 obr/minpoziomokołnierz
KMP 4″żeliwo4″1,25075 m3/h @ 1000 obr/minpoziomokołnierz
KMP 6″żeliwo6″3,958100 m3/h @ 450 obr/minpoziomokołnierz

Karty techniczne pomp (dane, wymiary)

Potrzebujesz porady?

Porozmawiajmy o rozwiązaniach Twojego problemu. 

Zalety pomp zębatych z zazębieniem zewnętrznym KUPAR

01
Stabilność przepływu bez pulsacji
Precyzyjne zazębienie zewnętrzne kół gwarantuje liniowy transport medium bez gwałtownych skoków ciśnienia. Chroni to wrażliwą armaturę, jak przepływomierze i dysze, zapewniając stałą wydajność procesową oraz eliminację awarii zmęczeniowych rurociągów.
02
Obsługa mediów o wysokiej lepkości
Konstrukcja typoszeregu KHP pozwala na płynne tłoczenie substancji od 100 do 25 000 cP. System radzi sobie doskonale zarówno z rzadkimi paliwami, jak i gęstymi żywicami czy masami bitumicznymi, zachowując pełną sprawność i wydajność pompy.
03
Ochrona przed zastyganiem produktu
Opcjonalny płaszcz grzewczy na pokrywie umożliwia bezpieczną pracę z mediami wymagającymi stałej temperatury. Zapobiega to blokowaniu mechanizmu przy rozruchu linii z zastygającymi mediami, co drastycznie skraca przestoje na udrażnianie instalacji.
04
Bezpieczeństwo układu dzięki by-pass
Zintegrowany zawór bezpieczeństwa chroni pompę i silnik przed przeciążeniem w razie nagłego wzrostu oporów na tłoczeniu. To kluczowe zabezpieczenie, które zapobiega kosztownym uszkodzeniom mechanicznym i rozszczelnieniu systemu przy błędach obsługi.
05
Personalizacja materiałowa wykonania
Dostępność korpusów z żeliwa, brązu oraz stali kwasoodpornej 304 i 316 pozwala na idealne dopasowanie urządzenia do agresywności medium. Gwarantuje to długą żywotność pompy w trudnych warunkach chemicznych i spełnienie rygorów higienicznych.
06
Modułowa budowa i łatwy serwis
Konstrukcja pomp KUPAR pozwala na szybki dostęp do elementów roboczych i prostą wymianę uszczelnień (sznurowych lub mechanicznych). Dla zakładu oznacza to krótsze postoje serwisowe i niskie koszty eksploatacji przy zachowaniu maksymalnej żywotności.
01
Stabilność przepływu bez pulsacji
Precyzyjne zazębienie zewnętrzne kół gwarantuje liniowy transport medium bez gwałtownych skoków ciśnienia. Chroni to wrażliwą armaturę, jak przepływomierze i dysze, zapewniając stałą wydajność procesową oraz eliminację awarii zmęczeniowych rurociągów.
02
Obsługa mediów o wysokiej lepkości
Konstrukcja typoszeregu KHP pozwala na płynne tłoczenie substancji od 100 do 25 000 cP. System radzi sobie doskonale zarówno z rzadkimi paliwami, jak i gęstymi żywicami czy masami bitumicznymi, zachowując pełną sprawność i wydajność pompy.
03
Ochrona przed zastyganiem produktu
Opcjonalny płaszcz grzewczy na pokrywie umożliwia bezpieczną pracę z mediami wymagającymi stałej temperatury. Zapobiega to blokowaniu mechanizmu przy rozruchu linii z zastygającymi mediami, co drastycznie skraca przestoje na udrażnianie instalacji.
04
Bezpieczeństwo układu dzięki by-pass
Zintegrowany zawór bezpieczeństwa chroni pompę i silnik przed przeciążeniem w razie nagłego wzrostu oporów na tłoczeniu. To kluczowe zabezpieczenie, które zapobiega kosztownym uszkodzeniom mechanicznym i rozszczelnieniu systemu przy błędach obsługi.
05
Personalizacja materiałowa wykonania
Dostępność korpusów z żeliwa, brązu oraz stali kwasoodpornej 304 i 316 pozwala na idealne dopasowanie urządzenia do agresywności medium. Gwarantuje to długą żywotność pompy w trudnych warunkach chemicznych i spełnienie rygorów higienicznych.
06
Modułowa budowa i łatwy serwis
Konstrukcja pomp KUPAR pozwala na szybki dostęp do elementów roboczych i prostą wymianę uszczelnień (sznurowych lub mechanicznych). Dla zakładu oznacza to krótsze postoje serwisowe i niskie koszty eksploatacji przy zachowaniu maksymalnej żywotności.

Dodatkowe informacje

Inżynierska precyzja doboru i gwarancja parametrów procesowych

Wybór pompy zębatej KUPAR to decyzja o stabilności całego układu technologicznego, gdzie kluczowe jest zachowanie liniowego przepływu bez względu na lepkość medium. Wykorzystujemy nasze 30-letnie doświadczenie i wiedzę ekspercką, aby dostarczone rozwiązanie nie tylko działało z maksymalną wydajnością, ale również optymalizowało koszty eksploatacji. Każdy dobór poprzedzamy szczegółową analizą parametrów technicznych, co eliminuje ryzyko pomyłki i konieczność kosztownych modyfikacji instalacji po zakupie.

  • Badania reologiczne próbek mediów pozwalają nam precyzyjnie ustalić lepkość przed wyborem konkretnego modelu pompy.
  • Możliwość wdrożenia rozwiązań testowych, dzięki którym na własnej instalacji sprawdzisz wydajność typoszeregu KHP przy najtrudniejszych produktach przed podjęciem finalnej decyzji.
  • Pełne wsparcie aplikacyjne, obejmujące doradztwo w zakresie doboru napędów i uszczelnień mechanicznych pod specyficzne rygory bezpieczeństwa zakładu.

Maksymalna żywotność i elastyczność w wymagającym środowisku pracy

Konstrukcja pomp zębatych z zazębieniem zewnętrznym KUPAR została zaprojektowana tak, aby wytrzymać długotrwałe obciążenia w temperaturach do 180°C. Dzięki dostępności różnych wykonań materiałowych – od żeliwa po stal kwasoodporną 316 – oraz szerokiej gamie przyłączy (gwintowane do 3″, kołnierzowe do 6″), urządzenia te stają się uniwersalnym i pewnym elementem linii produkcyjnych. Modułowość konstrukcji pozwala na szybkie przezbrojenie pompy lub zmianę typu uszczelnienia, co jest kluczowe w zakładach o dużej zmienności produkcji, gdzie każda godzina przestoju to stray liczone w tysiącach złotych.

  • Zintegrowany zawór bezpieczeństwa (by-pass) w standardzie dla większości modeli, co chroni pompę i rurociągi przed skutkami błędów obsługi lub zablokowania linii.
  • Wsparcie techniczne podczas montażu i rozruchu, w tym pomoc telefoniczna naszych inżynierów, która pozwala na szybkie i poprawne uruchomienie nowej jednostki w systemie.
  • Ciągła dostępność części eksploatacyjnych, co w połączeniu z prostą budową urządzenia skraca planowe postoje serwisowe do niezbędnego minimum.

Zrób pierwszy krok. Resztę poukładamy wspólnie

Jeśli czujesz, że na produkcji trzeba coś poprawić, to wystarczający powód, żeby się odezwać. Nie musisz mieć gotowych odpowiedzi ani bardzo szczegółowego obrazu sytuacji. Wystarczy kilka zdań, żebyśmy mogli rozpocząć proces dobrych zmian w Twojej firmie.