Pompy krzywkowe klasy iPP PREMIUM LOBE i iLobe

Precyzyjny transfer produktów wrażliwych bez martwych stref i ryzyka skażenia partii

Pompy krzywkowe klasy iPP PREMIUM LOBE oraz iLobe to fundament wydajnej produkcji wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjny transfer mediów o wysokiej lepkości i bezkompromisowa higiena. Dzięki zaawansowanej konstrukcji krzywek, urządzenia te minimalizują straty produktu podczas opróżniania instalacji, co bezpośrednio przekłada się na niższe koszty utylizacji ścieków i wyższą rentowność każdej partii.

Konstrukcja pomp umożliwia pełną sterylizację w systemach CIP i SIP, eliminując „martwe strefy” i ryzyko skażenia mikrobiologicznego. iPP PREMIUM LOBE oraz iLobe charakteryzują się wyjątkowo niskim ścinaniem (low shear), co pozwala na bezpieczne tłoczenie produktów wrażliwych bez naruszania ich struktury, gwarantując stałą wydajność nawet przy zmieniających się parametrach procesu.

Drenaż i oszczędność

Technologia SDF

Ciśnienie tłoczenia

nawet do 40 bar

Standard wykonania

AISI 316L

Pompy krzywkowe iPP klasy Premium Lobe i iLobe – katalog ogólny [1,14 MB]

Obejrzyj wideo

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Maksymalna wydajność higieniczna i ciągłość produkcji bez martwych stref

Pompy krzywkowe klasy iPP PREMIUM LOBE oraz iLobe to zaawansowana technologia wyporowa, zaprojektowana dla procesów, w których kluczowa jest sterylność oraz ochrona struktury tłoczonego medium. Dzięki precyzyjnie zaprojektowanej geometrii rotorów, jednostki te minimalizują straty produktu pozostającego wewnątrz pompy, co znacząco ułatwia proces mycia i redukuje ilość zanieczyszczeń trafiających do ścieków. Pozwala to na realne oszczędności surowca, który w standardowych rozwiązaniach byłby bezpowrotnie utracony.

Konstrukcja pomp została zoptymalizowana pod kątem najwyższych standardów sanitarnych, eliminując miejsca, w których mogłyby gromadzić się osady. Zastosowanie innowacyjnego systemu uszczelnień montowanych od przodu (technologia Easy-Access) sprawia, że serwis jest błyskawiczny i nie wymaga demontażu pompy z rurociągu, co eliminuje długie i kosztowne przestoje produkcyjne.

Pełna zgodność z certyfikacją higieniczną EHEDG
System Easy-Access – serwis uszczelnień bez demontażu z linii
Oszczędność energii elektrycznej o ok. 20%

Konfiguracja klas iPP oraz iLobe i elastyczność procesowa

Systemy pomp krzywkowych zapewniają szeroką skalowalność, dopasowaną do specyfiki linii produkcyjnych – od kompaktowych stanowisk po rozbudowane instalacje przesyłowe. Klasa iPP PREMIUM zapewnia stabilną pracę przy ciśnieniu do 15 bar, radząc sobie doskonale z mediami o wysokiej lepkości, takimi jak kremy, wsady owocowe czy masy chemiczne. Dla instalacji, w których kluczowa jest oszczędność miejsca przy zachowaniu najwyższej sterylności, typoszereg iLobe oferuje kompaktową budowę przy zachowaniu pełnej wydajności procesowej.

Dzięki możliwości pracy w obu kierunkach oraz doskonałym właściwościom ssącym, pompy te gwarantują pełną kontrolę nad przepływem medium. Zastosowanie przyłączy higienicznych zgodnych z normami DIN czy SMS oraz konstrukcja w pełni przystosowana do procesów mycia CIP (Clean-in-Place) i sterylizacji SIP znacznie podnosi standardy bezpieczeństwa mikrobiologicznego w zakładzie i skraca czas potrzebny na przezbrojenie linii.

Serie pomp krzywkowych klasy iPP: PREMIUM LOBE i iLobe

Pompy krzywkowe PREMIUM LOBE – dane techniczne

Model	Wydajność teoretyczna [litrów/obrót]	Ciśnienie maksymalne [bar]	Przyłącza	Masa [kg]
L55sxx	0,010	15	DN 15 – 1/2″	10,5
L55sx	0,030	20	DN 15 – 1/2″	10
L55s	0,039	15	DN 15 – 1/2″	10,5
L55i	0,056	15	DN 25 – 1″	11
L55li	0,076	15	DN 40 – 1 1/2″	11,5
L55l	0,094	9	DN 40 – 1 1/2″	12
L63i	0,120	15	DN 40 – 1 1/2″	17
L63l	0,180	15	DN 50 – 2″	19
L85sxx	0,100	80	DN 15 – 1/2″	38
L85sx	0,169	30	DN 32 – 1 1/4″	33
L85s	0,210	20	DN 40 – 1 1/2″	35
L85i	0,280	15	DN 50 – 2″	38
L85l	0,350	15	DN 65 – 2 1/2″	40
L115sxx	0,300	80	DN 25 – 1″	100
L115sx	0,400	30	DN 40 – 1 1/2″	90
L115s	0,550	20	DN 50 – 2″	95
L115si	0,750	20	DN 65 – 2 1/2″	98
L115i	0,950	15	DN 80 – 3″	101
L115l	1,230	15	DN 100 – 4″	110
L130xs	1,230	40	DN 65 – 2 1/2″	170
L130s	1,600	22	DN 80 – 3″	181
L130i	1,970	15	DN 100 – 4″	192
L130l	2,340	9	DN 100 – 4″	202
L160sxx	1,030	80	DN 32 – 1 1/4″	245
L160sx	1,290	50	DN 50 – 2″	255
L160s	1,600	30	DN 80 – 3″	245
L160i	2,400	20	DN 100 – 4″	270
L160l	3,410	15	DN 150 – 6″	320

Pompy krzywkowe iLobe – dane techniczne

model	wydajność nominalna przy 300 obr/min	ciśnienie maksymalne [bar]	przyłącza
iL42i	540 l/h	12	DN 25
iL55xs	180 l/h	15	DN 15
iL55sx	540 l/h	15	DN 15
iL55s	720 l/h	15	DN 20
iL55i	1 080 l/h	15	DN 25
iL55li	1 350 l/h	15	DN 32
iL55l	1 692 l/h	8	DN 40
iL63s	1 690 l/h	15	DN 40
iL63i	2 160 l/h	15	DN 40
iL63l	3 132 l/h	15	DN 40
iL85s	3 780 l/h	15	DN 40
iL85i	5 m³/h	15	DN 50
iL85l	6,3 m³/h	15	DN 50
iL115s	9,9 m³/h	15	DN 50
iL115si	12,6 m³/h	15	DN 65
iL115i	17,1 m³/h	15	DN 65
iL115l	22,1 m³/h	15	DN 80
iL130xs	22,1 m³/h	15	DN 65
iL130s	28,8 m³/h	15	DN 80
iL130i	35,5 m³/h	15	DN 80
iL130l	42,1 m³/h	9	DN 100

Potrzebujesz więcej informacji?

Pompy krzywkowe Premium Lobe – dane techniczne (tabelka)

Pompy krzywkowe iLobe – dane techniczne (tabelka)

Potrzebujesz porady?

Porozmawiajmy o rozwiązaniach Twojego problemu.

Zalety pomp krzywkowych klasy IPP Premium Lobe i iLobe

Bezstykowa praca i maksymalna żywotność

Niemiecka technologia gwarantuje brak elementów trących w każdych warunkach. Dzięki temu wyeliminowano ryzyko zanieczyszczenia produktu opiłkami metalu, co przy kwasoodpornej konstrukcji AISI 316L zapewnia najwyższą sterylność i trwałość urządzenia.

Wydajne mycie CIP/SIP bez pomp wspomagających

Pompy iPP PREMIUM LOBE jako jedne z niewielu na rynku mogą same pełnić funkcję pomp myjących. Brak „martwych stref” oraz funkcja Self-Draining (SDF) pozwalają na pełny drenaż i sterylność procesu bez konieczności inwestowania w dodatkowe pompy odśrodkowe.

Ekstremalna odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę

Wzmocnione, krótkie wałki minimalizują ugięcia termiczne, co pozwala na pracę przy skokach ciśnienia dochodzącym nawet do 40 bar i temperaturze do 150°C. To idealne rozwiązanie dla trudnych procesów przemysłowych oraz intensywnej sterylizacji linii.

System Easy-Access i modułowe uszczelnienia

Konstrukcja umożliwia szybką obsługę serwisową bezpośrednio na stanowisku pracy. Modułowa budowa pozwala na niemal dowolne dopasowanie uszczelnień do specyfiki medium, co gwarantuje 100% szczelności i bezpieczeństwa w kontakcie z produktem.

Precyzyjna synchronizacja i solidna przekładnia

Zastosowanie beztorsyjnych łożysk oraz mechanizmu regulacji rozrządu eliminuje luzy na kołach zębatych. Zapewnia to perfekcyjne prowadzenie wałków i bezgłośną pracę nawet przy ekstremalnych obciążeniach, co przekłada się na lata bezawaryjnej pracy.

Pełna personalizacja przyłączy i wyposażenia

Pompa dostosowuje się do instalacji, a nie odwrotnie. Oferujemy każdy rodzaj przyłącza (DIN, Tri-Clamp, SMS) oraz opcje dodatkowe, jak płaszcze grzewcze, zawory higieniczne czy specjalne krzywki do mediów z ciałami stałymi (Bi-Wing).

Bezstykowa praca i maksymalna żywotność

Wydajne mycie CIP/SIP bez pomp wspomagających

Ekstremalna odporność na wysokie ciśnienie i temperaturę

System Easy-Access i modułowe uszczelnienia

Precyzyjna synchronizacja i solidna przekładnia

Pełna personalizacja przyłączy i wyposażenia

Dodatkowe informacje

Bezpieczeństwo procesowe i najwyższa jakość materiałowa

Każdy element pompy mający kontakt z produktem jest wykonany ze stali kwasoodpornej AISI 316L o niskiej chropowatości (standard Ra < 0,8 µm), co w połączeniu z procesem „zimnego” spawania eliminuje deformacje termiczne i chroni strukturę materiału. Zastosowanie bezstykowej technologii pracy oraz środków smarnych zgodnych z NSF-H1 wyklucza ryzyko kontaminacji partii produkcyjnej opiłkami lub substancjami technicznymi. Dzięki modułowej budowie układu uszczelniającego, urządzenia można precyzyjnie skonfigurować pod kątem specyficznych wymagań fizykochemicznych medium.

Wykończenie powierzchni Ra ≤ 0,4 µm oraz uszczelnienia FDA gwarantują bezpieczeństwo w branży spożywczej i farmaceutycznej
Brak elementów trących wewnątrz komory pompy znacząco wydłuża czas eksploatacji urządzenia bez utraty parametrów
Uniwersalna integracja: DIN, SMS pozwala na montaż w istniejących liniach bez kosztownych przeróbek

Wydajność w ekstremalnych warunkach i drenaż Self-Draining

Pompy PREMIUM LOBE wyróżniają się sztywną konstrukcją wzmocnionych wałków o krótkim występie, co pozwala na stabilną pracę przy ciśnieniu tłoczenia sięgającym 40 bar i temperaturach do 150°C. Unikalną cechą tej klasy urządzeń jest funkcja SDF (Self-Draining Features) – sfazowany korpus oraz przyłącza drenażowe umożliwiają całkowite opróżnienie pompy z pozostałości produktu. Wysoka sprawność pozwala pompie pełnić rolę własnej jednostki myjącej w układach CIP, co eliminuje konieczność inwestowania w dodatkowe pompy odśrodkowe do płukania instalacji.

Możliwość samodzielnego mycia CIP bez dodatkowych pomp wspomagających oszczędza miejsce i budżet
Beztorsyjne łożyska i bezluzowa synchronizacja kół zębatych zapewniają precyzyjną pracę nawet przy 40 barach
Uszczelnienia mechaniczne wbudowane w wirnik są łatwo dostępne, co skraca przestoje serwisowe do niezbędnego minimum

Zrób pierwszy krok. Resztę poukładamy wspólnie

Jeśli czujesz, że na produkcji trzeba coś poprawić, to wystarczający powód, żeby się odezwać. Nie musisz mieć gotowych odpowiedzi ani bardzo szczegółowego obrazu sytuacji. Wystarczy kilka zdań, żebyśmy mogli rozpocząć proces dobrych zmian w Twojej firmie.